अनुपात 1:
सामग्री:
बाइंडर: 40%
रंगद्रव्य: 30%
इप्पोन एचईएमसी: 1%
सॉल्वैंट्स: 29%
विश्लेषण:
इस फॉर्मूलेशन में, कोटिंग की चिपचिपाहट, प्रवाह गुण और फिल्म निर्माण को बढ़ाने के लिए 1% Eippon HEMC मिलाया जाता है।यह अनुपात बेहतर कोटिंग आसंजन, उत्कृष्ट लेवलिंग और सैगिंग के लिए अच्छे प्रतिरोध के साथ एक अच्छी तरह से संतुलित संरचना प्रदान करता है।Eippon HEMC की उपस्थिति बेहतर फिल्म अखंडता और स्थायित्व में योगदान करती है।
अनुपात 2:
सामग्री:
बाइंडर: 45%
रंगद्रव्य: 25%
इप्पोन एचईएमसी: 2%
सॉल्वैंट्स: 28%
विश्लेषण:
अनुपात 2 कोटिंग फॉर्मूलेशन में ईप्पोन एचईएमसी की सांद्रता को 2% तक बढ़ा देता है।एचईएमसी की यह उच्च खुराक रियोलॉजिकल गुणों में सुधार करती है, जिसके परिणामस्वरूप फिल्म निर्माण में वृद्धि होती है, ब्रश करने की क्षमता में सुधार होता है, और आवेदन के दौरान छींटे कम हो जाते हैं।यह बेहतर छिपने की शक्ति और गीले आसंजन में भी योगदान देता है।हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अत्यधिक HEMC सामग्री कोटिंग के सूखने के समय को थोड़ा बढ़ा सकती है।
अनुपात 3:
सामग्री:
बाइंडर: 50%
रंगद्रव्य: 20%
ईप्पन एचईएमसी: 0.5%
सॉल्वैंट्स: 29.5%
विश्लेषण:
इस फॉर्मूलेशन में, Eippon HEMC की 0.5% कम सांद्रता का उपयोग किया जाता है।उच्च अनुपात की तुलना में एचईएमसी की कम मात्रा चिपचिपाहट और समतल गुणों को थोड़ा प्रभावित कर सकती है।हालाँकि, यह अभी भी बेहतर ब्रशबिलिटी और फिल्म निर्माण प्रदान करता है, जिससे अच्छा आसंजन और स्थायित्व सुनिश्चित होता है।इस अनुपात में बाइंडर का उच्च प्रतिशत बेहतर कवरेज और रंग प्रतिधारण में योगदान देता है।
कुल मिलाकर, फॉर्मूलेशन अनुपात का चयन विशिष्ट कोटिंग आवश्यकताओं और वांछित गुणों पर निर्भर करता है।अनुपात 1 बेहतर आसंजन और समतलन गुणों के साथ एक संतुलित संरचना प्रदान करता है।अनुपात 2 उन्नत फिल्म निर्माण और ब्रशेबिलिटी पर जोर देता है।अनुपात 3 थोड़ी कम चिपचिपाहट और समतल गुणों के साथ एक लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करता है।कोटिंग के इच्छित उपयोग और प्रदर्शन अपेक्षाओं पर सावधानीपूर्वक विचार करने से ईप्पॉन एचईएमसी के साथ सबसे उपयुक्त फॉर्मूलेशन अनुपात निर्धारित करने में मदद मिलेगी।
